Линии гранулирования древесного сырья  —  5 100 000 руб.

    Линия для производства пеллет (твердого биотоплива в виде гранулы) цилиндрической формы определенного диаметра.

    Комплектация участка подготовки сырья:

1.Машина рубительная – 1шт.
2.Питатель (живое дно) – 1шт.
3.Молотковая дробилка (по влажному сырью) – 1шт.
4.Сушильный комплекс АВМ 0,65 (восстановлен) – 1 шт.
5.Молотковая дробилка (по сухому сырью) – 1шт.
6.Шкаф управления – 1 шт.

     Комплектация участка гранулирования:Линия гранулирования

1.Пресс ОГМ-1,5 — 1 шт.
2.Смеситель гранулятора — 1 шт.
3.Дозатор бункера — 1 шт.
4.Бункер накопитель с ворушителем — 1 шт.
5.Шлюзовой дозатор — 1 шт.
6.Шнек наклонный – 1 шт.
7.Циклон активный — 2 шт.
8.Циклон пассивный — 1 шт.
9.Нория НЦГ-6 — 1 шт.
10.Охладительная колона (Увеличенная, с просеивателем) — 1 шт.
11.Нория НЦГ-5 — 1 шт.
12.Бункер накопитель пеллет — 1 шт.
13.Шкаф управления ШУ — 1 шт.
14.Комплект роликов в сборе к прессу ОГМ-1,5 – 2 шт


    Линия гранулирования камыша — 3 300 000 руб.Линия гранулирования

     Камыш имеет достаточно широкую область применения. В том числе его используют при изготовлении комбикорма. Но обязательным процессом перед началом гранулирования является измельчение его при помощи рубительных машин.

   Стандартная комплектация участка гранулирования:

1.Пресс-гранулятор ОГМ-1,5 — 1 шт.
2.Смеситель гранулятора ОГМ 1,5 — 1 шт.
3.Дозатор бункера — 1 шт.
4.Бункер накопитель с ворушителем — 1 шт.
5.Шлюзовой дозатор — 1 шт.
6.Шнек наклонный – 1 шт.
7.Циклон активный — 2 шт.
8.Циклон пассивный — 1 шт.
9.Нория НЦГ-6 — 1 шт.
10.Охладительная колона (Увеличенная) ОГМ- 1,5 (с просеивателем) — 1 шт.
11.Шкаф управления участком гранулирования — 1 шт.
12.Комплект роликов в сборе к прессу ОГМ-1,5 – 2 шт.


      Линия гранулирования лузги подсолнечника- 3 300 000 руб.

   Лузга подсолнечника – отходы, которые получаются в ходе переработки ядра подсолнечника на заводах. На первый взгляд такой вид сырья может показаться абсолютно бесполезным. Но для специалистов, которые занимаются производством пеллет, это дополнительный источник сырья для линии гранулирования, а вследствие и получения прибыли.

   После процесса гранулирования, отходы из сыпучей шелухи превращаются в плотные цилиндрические гранулы. А такой вид лузги подсолнечника не уступает древесным пеллетамЛинии гранулирования и применяется как в качестве топлива для отопления помещений, а также в качестве удобрения для различных сельхозкультур.

   Преимущества гранулирования лузги подсолнечника:

— Безопасность производства. Данный вид топлива в отличии от прочих не подвержен самовоспламенению.

— Экологичность. В процессе гранулирования в отходы не добавляются никакие химические вещества и примеси. Они целиком безвредны как для человека, так и для окружающей среды.

— Компактность и долговечность хранения. Топливные гранулы не теряют своих свойств при длительном сроке хранения.

— Удобство транспортировки.

   Процесс производства пеллет из из лузги подсолнечника происходит в несколько этапов: измельчение, гранулирование, охлаждение, фасовка.


     Линия для производства пеллет (гранулирования) на 2 гранулятора — 4 200 000 руб.

   Линии гранулирования – комплекс оборудования для переработки биомассы в пеллеты.Сушильная установка

   Производительность линии гранулирования может колебаться от 1600  кг/ч до 2200 кг/ч

   Чтобы затраты на оборудование могли окупиться в кратчайшие сроки, зачастую повышают производительность линии до 2 тонн в час, дополняя линию вторым гранулятором. На производительность влияет как вид исходного сырья, так и используемая матрица.

Линия гранулирования    Комплектация участка гранулирования на 2 гранулятора:

1.Пресс гранулятор ОГМ-1,5 — 2 шт.
2.Смеситель гранулятора — 2 шт.
3.Дозатор бункера — 2 шт.
4.Транспортер готовой гранулы — 1 шт.
5.Бункер накопитель с ворушителем — 1 шт.
6.Шлюзовой дозатор — 1 шт.
7.Шнек наклонный – 1 шт.
8.Циклон активный — 2 шт.
9.Циклон пассивный — 1 шт.
10.Нория НЦГ-6 — 1 шт.
11.Охладительная колона (с просеивателем) — 1 шт.
12.Шкаф управления блоком гранулирования с прес-гранулятором — 1 шт.
13.Шкаф управления дополнительным гранулятором — 1 шт.


    Линия гранулирования птичьего помета   — 5 100 000 руб.

     Птицефабрики, где находятся сотни тысяч голов кур, получают огромные объемы отходов в виде птичьего помета. И одним из выгодных вариантов его утилизации  – это получать из помета гранулированные высокоэффективные органические удобрения.

    Преимущества гранулирования птичьего помета в удобрения:

—  получаемые гранулы содержат комплекс необходимых питательных веществ
—  в гранулах отсутствуют семена сорняков, яйца и личинки возбудителей заболеваний.
—  гранулы имеют неограниченный срок хранения (не слеживаются) и при этом не теряют своих свойств
—  гранулы являются экологически чистым продуктом.

    Стандартная комплектация линии гранулирования птичьего помета:

    Участок подготовки сырья:

1.питатель (лафет) — обеспечивает подачу сырья — 1 штЛиния гранулирования
2.сушильный комплекс АВМ 0,65 (восстановленный) — 1 шт
3.шкаф управления участком сушки — 1 шт

   Участок гранулирования:

1.Пресс ОГМ-1,5 — 1 шт.
2.Смеситель гранулятора — 1 шт.
3.Дозатор бункера — 1 шт.
4.Бункер накопитель с ворушителем — 1 шт.
5.Шлюзовой дозатор — 1 шт.
6.Шнек наклонный – 1 шт.
7.Циклон активный — 2 шт.
8.Циклон пассивный — 1 шт.
9.Нория НЦГ-6 — 1 шт.
10.Охладительная колона (увеличенная, с просеивателем) — 1 шт.
11.Нория НЦГ-5 — 1 шт.
12.Бункер накопитель пеллет — 1 шт.
13.Шкаф управления ШУ — 1 шт.
14.Комплект роликов в сборе к прессу ОГМ-1,5 – 2 шт


В НАЧАЛО 

 

Оставьте заявку сейчас

Наши контакты для приема заявки на линии гранулирования.